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易純凈化,只為潔凈空間

高效 / 環保 / 節能

易純產品和潔凈室系統解決方案廣泛應用于電子工業、半導體制造業、航空航天、精密儀器儀表、醫療衛生、生物制藥、潔凈手術室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學等多個領域,在生物制藥、電子工業、潔凈手術室行業確定了領先地位。
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香腸加工生產肉制品凈化車間


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香腸加工過程的質量控制主要是從原料肉的選擇,切塊,縊肉、斬抖、攪拌開始,初始加工過后會進行腌制加工,腌制加工分為濕腌法、干腌法、干濕腌法以及快速腌制四種工藝方法,不同的工藝溶液的濃度,腌制時長均有不同的要求。在以上工藝完成后,需要對原料進行拌餡、填補、結扎以及發酵工藝,口感好味關鍵在于控制發酵的溫度和時長的控制,要防止產品表面酵母菌和霉菌的過度生長,這是一個非常重要的步驟。最后進行煙薰、蒸煮和干燥,干燥時在自然條件或人工控制的條件下,使水份蒸發的工藝過程。


香腸的好壞了除了自身工藝的好壞之外,另外還需要嚴格的控制內部生活環境的無菌狀態,要使菌落種數嚴格控制在國家允許的范圍內,不使微生物超標,在生產中,主要控制以下三個環節。第一是控制人員,所有進入車間的人員均要求換鞋、一次更衣 ,二次更衣,洗手烘干,消毒,同時要求帶上頭套和穿上消毒后的潔凈工作服,最后進入風淋才可進入車間。第二是控制原料,原料要有干燥通風的存儲環境,原料在加工進入車間前要進行脫包處理,脫包消毒后的原料方可進入到生產車間。第三是包材的選擇和處理,尤其是內包材最好是在無菌車間生產,包材進入到工廠后轉移到包材間進行存儲,使用前,脫材也要進行脫包,脫包手再次經過傳遞窗消毒,然后才可進行入內包裝間進行加工使用。


食品安全,安全大全天,每一個一節都必須嚴格控制,每一個細節都必須嚴格把控,這樣方可生產出美味、潔凈、衛生的食品來。

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